果蔬垃圾處理設(shè)備是農(nóng)貿(mào)市場、菜市場尾菜垃圾處理設(shè)備、果蔬垃圾成套處理線尾菜進(jìn)入集料箱緩存，然后通過底部螺旋輸送到鏈板平臺；鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)為“Z”類型，后端作為人工分揀平臺，中間設(shè)備自動除鐵，去除尾菜垃圾中的鐵制品；分揀后的尾菜垃圾進(jìn)入粉碎擠壓機(jī)減量。擠壓后的固體垃圾進(jìn)入發(fā)酵倉發(fā)酵，用作有機(jī)肥；液體進(jìn)入收集池緩存。收集池內(nèi)的液體，泵入氣浮機(jī)，去除大量懸浮物。氣浮后的浮渣進(jìn)入折疊螺旋機(jī)，污水進(jìn)入埋地一體化設(shè)備，*終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。基本原理設(shè)計(jì)方案的關(guān)鍵在于進(jìn)料箱.螺旋.篩網(wǎng).尾錐四者相互配合，完成物料打汁脫干的目的。等待處理的材料通過泵或螺旋等專用工具均勻地傳遞到榨汁干燥機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)過螺旋葉片的擠壓成型和篩網(wǎng)的過度考慮，水或汁液通過篩網(wǎng)流入設(shè)備下的水盤，收集后通過管道接走。榨汁干燥后的渣根據(jù)輸送帶傳遞到指的區(qū)域。

果蔬垃圾處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.果蔬垃圾處理設(shè)備可在4-24小時(shí)內(nèi)減少90%左右，處理速度快，分解效率高，異味??；

2.溫度-20度-+適用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，只需滿足分類標(biāo)準(zhǔn)；適用范圍廣，室內(nèi)外均可正常使用；

3.果蔬垃圾處理設(shè)備規(guī)格齊全，單臺日處理量從50KG50噸不等；使用安全性.成熟可靠.美觀耐用；全自動.智能化，無需專人看管；

4.艙內(nèi)溫度.進(jìn)風(fēng)溫度.進(jìn)風(fēng)量.攪拌速度可調(diào)；

5.果蔬垃圾處理設(shè)備易于安裝.易拆卸.易使用.易于維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)部件.模塊化部件和設(shè)備單元組合。

如何做好果蔬垃圾處理設(shè)備的日常維護(hù)？

1.使用前，應(yīng)使用清潔劑清潔設(shè)備與材料接觸部位。

2.當(dāng)擠壓操作接近聲音末端時(shí)，不要直接停止機(jī)器的運(yùn)行。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使脫水后的壓力和物料殘留物推開篩網(wǎng)桶末端的強(qiáng)制門；或者，強(qiáng)制門通過手動操作升起，然后讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到篩網(wǎng)桶中的物料殘留物不能繼續(xù)排出強(qiáng)制門，然后停止機(jī)器清理篩網(wǎng)桶中剩余的物料殘留物。

3.在運(yùn)行過程中，機(jī)器應(yīng)盡量避免壓力過大，以免造成機(jī)器驟?；蚝Y桶破裂等故障。

4.液壓系統(tǒng)油溫不超過600℃，提倡油泵高壓連續(xù)運(yùn)行不超過30分鐘，因?yàn)橐簤罕酶邏簳r(shí)溫升快，傳動系統(tǒng)中軸承溫升不超過40分鐘℃。

5.在機(jī)器運(yùn)行過程中，不要讓硬物體和金屬物體進(jìn)入身體。它們會損壞身體的零件，影響機(jī)器的正常運(yùn)行，可以在擠壓材料之前選擇。

6.如果長時(shí)間不使用機(jī)器，必須用水槍沖洗機(jī)體內(nèi)所有物料殘留物，保護(hù)易生銹零件上的油脂，放在通風(fēng)干燥的地方。

7.液壓系統(tǒng)的油應(yīng)保持清潔，加油或換油時(shí)，應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾。

8.傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂進(jìn)行維護(hù)；齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油進(jìn)行維護(hù)；液壓油應(yīng)定期注入液壓油進(jìn)行維護(hù)。